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m寬幅，聚酯和聚醚，各種顏色和紋路的TPU薄膜和復合面料。

1．片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.1—1.5mm

2．吸塑片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：500—2000mm, 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．文具擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．透明板擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．光學(xué)級片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1000mm以上, 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．冰箱、洗衣機板材機擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1000—2000mm, 厚度范圍：1—6mm

7．板材機擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：1—6mm

8．化工厚板擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：3—30mm

9．裝飾板材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：1—3mm

10．發(fā)泡板材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：2—20mm

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視頻作者：青島威爾塑料機械有限公司

TPU薄膜是在TPU顆粒料基礎上，經(jīng)壓延、流延、吹膜、涂覆等特殊工藝制成的薄膜。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)，熱可塑性TPU 彈性體，是由含NCO官能基的MDI 與含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度都很好，因此，廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應用和民用必需品的范圍。

近年來(lái)，由于新產(chǎn)品不斷的開(kāi)發(fā)，熱塑性PU彈性體的用量正持續地增加中，為塑膠加工業(yè)者低成本、高附加價(jià)值的產(chǎn)業(yè)新契機。TPU （熱可塑性聚氨酯）因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。

目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn)，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已被廣泛應用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動(dòng)器材、、健身器材、汽車(chē)椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等

消防水帶因不同的材質(zhì)也有著(zhù)很多的不同的品種，還可因為成型的方式不同進(jìn)行分類(lèi)?；y下吹水龍帶生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)現，消防水帶成型的方式有兩種，分為一次成型和二次成型。兩種方式有這不同的優(yōu)勢和特點(diǎn)：

一次成型是指襯里（或覆蓋層）材料由一組擠出機通過(guò)特別設計的模頭擠出涂覆在織物層內外，然后網(wǎng)涂覆好的半成品中注入一定壓力的蒸汽進(jìn)行熱硫化或熱粘合。此工藝適用于PVC涂覆水帶、NBR雙面膠水帶和TPU雙面膠水帶，其優(yōu)點(diǎn)是織物層與PVC、TPU或橡膠之間不需要粘合劑。

二次成型：對于一般有襯里水帶；要先將襯里（或覆蓋層）材料擠出成軟管，在牽引到織物層中，然后注入一定壓力的蒸汽進(jìn)行熱硫化或熱粘合。對于雙面膠水帶，則需要先將覆蓋層軟管牽引到織物層中進(jìn)行熱硫化或熱粘合，然后通過(guò)特殊的翻帶機將與織物層粘合好的軟管翻到織物層外部，這樣織物層就在軟管內部，此時(shí)再把內襯軟管牽引到織物層中，通過(guò)蒸汽進(jìn)行熱硫化或熱粘合